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      旋轉濃縮式蓄熱氧化和余熱利用系統、廢氣焚燒爐的設定修正原理

      December 8, 2020 863

      鋁土礦回轉窯的專利技術:雙撓性密封!

        鋁土礦回轉窯是建筑材料和環境保護辦公室積極倡導的一種低耗,尊重環境的新技術產品。

        

         鋁土礦回轉窯,雙重柔性密封裝置,建筑材料辦公室,建筑材料機械產品檢驗和質量監督中心和**保護辦公室進行的一系列監督和現場跟進測試環保,其先進的技術性能,質量可靠性,操作性得到肯定,具有環保功能,是建筑材料和建筑事務所積極倡導的節能,尊重環境的新技術產品。   


        解決空氣泄漏的一項專利技術:雙撓性密封?! ?/p>

      (1)原則  

         密封裝置為柔性結構,采用特殊的半柔性復合材料,具有較高的溫度和耐磨性,碳硅鋁復合板包括耐熱鋼片,碳硅復合片。 -鋁和普通鋼板秤。

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      組合的柔性密封結構可以隨著回轉窯的運動而整體變形,從而適應窯體的變形,缸體的偏離以及在高溫條件下回轉窯產生的偏心率?! ?/p>

         它固定在爐頭蓋或爐尾煙室中,另一端蓋在經過特殊調節的摩擦套中,沒有間隙,以實現無間隙的密封,以確保無泄漏??諝鉄熁彝暗呐渲每纱_?;剞D窯的澆注和壓縮過程有不正常的步調,并確保料斗出口管根據預熱場所的條件進行連接或集中放置,不會漏出設備污染環境并燒傷操作員?! ?/p>

         由于柔性密封裝置中使用的密封材料是由進口的耐高溫材料制成,并且經過特殊的熱處理工藝,因此即使爐頭溫度為1000°C,也可以保持良好的機械性能。 ?1200°C,保證了密封效果和使用壽命。 **解決了旋轉件與固定件之間漏風,漏灰的問題,改善了正常爐頭的熱環境三的空氣溫度?! ?/p>


      (2)實驗室性能測試:  

         耐磨性:將耐磨材料在直徑為0.8 m的鋼輪上連續拉伸45天,并以960 r/min的轉速旋轉,磨損量**為1.6 mm 。根據Φ4m分解爐,保質期超過3年。耐溫性:1400°C的溫度控制由建筑材料辦公室建筑材料機械檢查和產品質量監督中心測試?! ?/p>

         通常,焚燒爐在進料的初始階段或進料量低時,為了確保有足夠的空氣來懸浮物料,需要充分增加過量的空氣量并增加氣固比,而不是有必要考慮煤的比例。

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      進料前,C1氣缸出口的負壓可達到2800-3500 Pa。進料后,無需調整太多,可以滿足風能需求,逐步提高產量。在正常的食物量條件下,主要是根據消耗的煤塵總量消耗所需的空氣量,也就是說,有必要盡可能提高爐頭的碳耗率,多余的空氣量不必過多?! ?/p>


      旋轉濃縮式蓄熱氧化和余熱利用系統


      石油在勘探、開采、儲存、精制過程中產生大量的含油污泥。 含油污泥通常含有大量老化的原油蠟質、瀝青質、膠體、固體懸浮物、細菌、鹽類、酸性氣體、腐蝕產物等,還包括生產過程中投入的大量絮凝劑、緩蝕劑、緩蝕劑、緩蝕劑、殺菌劑等水處理劑如果不能有效處理,將對生態環境造成嚴重破壞。 目前,熱解技術是含油污泥無害化處理中廣泛使用的手段,但熱解過程中產生的解析氣體成分很難復雜地分離,成為二次污染的原因。

      中國專利第CN206996205U公開了一種沸石輪濃縮復合蓄熱式焚燒排氣處理裝置,其包括與吸氣口連接的用于粗過濾排氣的過濾器、與吸氣口連接的用于粗過濾排氣的過濾器。 與所述過濾器連接,用于對粗過濾后廢氣降溫的表冷卻器、與所述表冷卻器連接,在用于濃縮廢氣的沸石轉輪和沸石輪上,連接有分別與吹出口連接的主風扇、和含有能夠處理廢氣的陶瓷蓄熱體的燃燒室但是,在該專利中,燃燒室內的第一燃燒室、第二燃燒室和第三燃燒室連通,因此陶瓷蓄熱體在蓄熱散熱清掃的過程中相互影響,同時燃燒的熱氣利用不科學。本發明的目的是提供余熱利用科學、利用率高且解吸氣體吸氣科學、解析氣體處理效果高的旋轉濃縮式蓄熱氧化和余熱利用系統。

      本發明的有益效果是,第一,旋轉濃縮分流式蓄熱氧化技術(RC-RTO  )與碳化鈦-鎳鉻合金超音速火焰噴涂技術結合,提高了蓄熱氧化室的耐腐蝕性和耐高溫性。

      旋轉濃縮式蓄熱氧化和余熱利用系統、廢氣焚燒爐的設定修正原理

      第二,設置緩沖罐和第一氣體流量控制閥,通過控制系統控制進氣量,提高進氣的科學性。 第三,將蓄熱氧化裝置分隔成幾個獨立的蓄熱氧化室,在蓄熱氧化室的上方設置熱氣分配室,通過回氣管和第二氣體流量控制閥控制蓄熱體的預熱溫度,并且設置熱氣分配室,由此更科學地分配熱氣分配室內的熱氣第四,設置回收管道,回收熱氣分配室內的一部分熱氣,節約能源,同時提高熱氣的利用率。 第五,設置余熱回收裝置,整體回收利用多余的熱氣。


      廢氣焚燒爐的設定修正原理

         原理:吸附工藝:廢氣經空氣過濾器除去細小的浮游粒子后進入罐內,經罐內填充的粒狀活性炭(或活性炭纖維)吸附過濾后,由后部風扇排出(例如,氣體濃度高時,可采用多節吸附設備,確保氣體合格排出。 解吸過程:活性炭運用一段時間后,活性炭處于飽和狀態。 此時,對活性炭進行再生處理,在解吸再生中使用加溫分析法,將0.5mpa的高溫蒸汽從塔底放入罐內,將有機物從活性炭上剝離,剝離后的氣體用組件的冷凝器降溫,放入別的罐中,分別回收有機溶劑,殘液放入曝氣罐,曝氣排出的特色:

         (1)有機溶劑不需要處理解吸氣體,降低了建設成本和運行成本;

         (2)根除有機溶劑的回收、資本的浪費,回收商品價值,抵消一部分運行成本;

         (3)在線解吸,使活性炭可以再利用,降低了活性炭更換費用。 

         適用條件

         (1)適用于中低溫有機氣體

         (2)適用需要回收蒸發成分有機溶劑的職業。 應用于石化職業的:石化職業廢氣具有大風量、中高濃度有機廢氣的特色,因此回收法廣泛應用于石化職業的各個領域。 但是,如果回收法不與活性炭吸附設備串聯運用,處理功率就會與沒有野心的活性炭串聯,在看不見的情況下增加了運行和換炭的費用。 廢氣凈化(flue  gas  purification  )主要是治理工業場所產生的工業廢氣如粉塵顆粒物、煙塵煙塵、異臭氣體、有毒有害氣體的工作。

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      常見的廢氣凈化包括工廠煙塵廢氣凈化、工廠粉塵廢氣凈化、有機廢氣凈化、廢氣臭凈化、酸堿廢氣凈化、化工廢氣凈化等。



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      文章來源:萍鄉江華環保RTO設備網

      文章標題:旋轉濃縮式蓄熱氧化和余熱利用系統、廢氣焚燒爐的設定修正原理

      文本地址:http://www.thaixzeed.com/news/1768.html

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