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      關于旋轉式蓄熱氧化爐;化工行業有機廢氣處理的方法

      February 22, 2021 1040

      關于旋轉式蓄熱氧化爐


      現在,有機廢氣的焚燒處理幾乎采用了2床或多床蓄熱式RT0 (蓄熱氧化爐),其原理是將有機廢氣加熱到76度以上,將廢氣中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。 氧化產生的高溫氣體流過特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫,使其“蓄熱”,該“蓄熱”用于預熱后續的有機廢氣。 節約廢氣升溫的燃料消耗。 陶瓷蓄熱體分為兩個(包括兩個)以上的分區或室,每個蓄熱室依次經過蓄熱-散熱-清掃等步驟。 有以下缺點: d閥門開閉時有氣流變動,對前端管線的氣流變動有很大影響2 )蓄熱體頻繁蓄熱散熱,蓄熱體的壽命變短。

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      3 )裝置大型,腔室的清除和蓄熱時間長,只能放置在設備利用效率以外。 4 )換向閥切換時,床底排出未處理廢氣,處理效率下降。 針對上述問題,本實用新型提出了一種旋轉式蓄熱氧化爐,解決了現有的2床或多床蓄熱旋轉RTO有氣流變動、蓄熱體壽命短、裝置體積大、處理效率低的缺點。
      本實用新型包括:旋轉式蓄熱氧化爐,包括:入風口部,具有排氣室和位于排氣室內部的清潔氣室;吸氣口與所述排氣室連通,排氣口與所述清潔單元連通,位于風口部上部的氣體分配部包括旋轉閥; 所述回轉閥上端與氣體分配室連通,下端與排氣室和清潔單元連通. 所述驅動裝置傳動連結用于旋轉驅動旋轉閥旋轉閥,所述陶瓷蓄熱體層周期性地儲藏凈化后的高溫氣體的熱,利用該熱預熱排氣所述回轉閥用于調整氣流方向,以使氣體出入陶瓷蓄熱體層。 及位于蓄熱交換部高溫氧化部具有排氣氧化室和與排氣氧化室連通的熱源裝置. 在所述廢氣氧化室下端連通有用于使廢氣燃燒的陶瓷蓄熱體層. 本實用新型采用旋轉閥調節氣流方向,采用旋轉式蓄熱交換部,驅動裝置傳動連接旋轉閥,旋轉驅動旋轉閥在陶瓷蓄熱體層周期性地蓄積冷卻凈化后的高溫氣體的熱量,用該熱量預熱排氣,避免氣流變動,蓄熱體蓄熱散熱通過采用回旋風,更徹底地排出未處理廢氣,提高使用效率,回旋閥的消耗能量小。 本實用新型結構簡單,故障率低。 本實用新型的有益效果是,使用:本實用新型的旋轉閥調節氣流方向,采用旋轉式蓄熱交換部,通過驅動裝置傳動連接旋轉閥,使旋轉閥旋轉,從而在陶瓷蓄熱體層中周期性地蓄積冷卻凈化后的高溫氣體的熱量,利用該熱量排出廢氣通過采用回旋風,更徹底地排出未處理廢氣,提高使用效率,回旋閥的消耗能量小。本實用新型結構簡單,故障率低。 1、進出風口部分。 2、氣體分配部:蓄熱交換部; 4、高溫氧化部5、樓梯平臺附屬部; 11 .廢氣室; 12 .純氣室。

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      I3、吸氣; 14、排氣15、防爆安全旁路; 21旋轉閥: 22 .氣體分配室: 23、驅動裝置31 .陶瓷蓄熱體層32、預約層33、預熱區域; 34、散熱區。 35、清除區域: 36、扇形型腔; 41 .廢氣氧化室; 42 .熱源裝置51,巡視樓梯。 52、筆直向上爬。 53、平臺; 81、電加熱器; 82、溫度計83 .溫度變送器84、壓力計; 85、壓力變送器
      在實施本實用新型時,驅動裝置用于驅動旋轉閥,以使廢氣進入位于預熱區一個或多個扇形腔進行預熱,凈化后的高溫氣體進入位于散熱區的另外一個或多個扇形腔進行冷卻。 散熱區高溫凈化后的氣體加熱后扇形腔向預熱區轉移產生的廢棄預熱,和蓄熱體旋轉到散熱區之前,凈化區用于沖洗未處理的廢氣。

      化工行業有機廢氣處理的方法

        化工生產中排放的有機廢氣排放量大、成分復雜,具有一定毒性、可燃性和惡臭氣味,甚至破壞臭氧層,影響生態平衡。   

        化工行業有機廢氣的處理非常重要。根據廢氣的化學性質、物理特性、排放量、排放標準、濃度和回收的經濟價值,可選吸附、冷凝、熱分解、催化燃燒和焚燒處理等處理方法。下面主要介紹化工行業中的廢氣處理,因其生產過程中排放的廢氣中含有大量有機污染物和惡臭物質,可用燃燒法處理,而燃燒法通常有:直接燃燒法和催化燃燒法。  

        直接燃燒法通常是在620至850℃高溫下發生氧化反應,在620至760℃之間一般不能完全氧化,完全氧化的比例占65%左右,完全氧化反應最終產物是CO2和H2O+Q↑,不完全氧化反應產物是含氧有機物和CO。

      關于旋轉式蓄熱氧化爐;化工行業有機廢氣處理的方法

      明顯達不到理想的處理結果。一般情況下直接燃燒法進行有機廢氣處理可以采用一般的RTO焚燒爐或燃燒窯,或通過一定廢氣處理設備將廢氣導入鍋爐作為燃料氣進行燃燒。直接燃燒法不適于處理低濃度廢氣。  

        火炬燃燒法應用在石油煉制廠及石油化工廠,火炬可作為產氣裝置及反應尾氣裝置開停工及事故處理時的安全措施,當由于物料平衡,生產管理和回收設備不完善等原因,常將加工油氣和燃料氣體排放到火炬進行燃燒。

        采用催化燃燒裝置處理有機廢氣多是用于處理高濃度的廢氣。在這里要盡量減少和預防火炬燃燒,具體方法如下:

         1、設置低壓石油氣回收設備,對系統及設備的放空低壓氣盡量加以回收利用?!?/p>

         2、搞好液化石油氣和高壓石油氣管網的產需平穩?! ? 

           3、提高設備和廢氣處理系統的操作水平,健全管理制度?!?/p>

         4、應選用燃燒效率高,能耗低的火炬燃燒器。


      石灰回轉窯布置安裝位置要求有哪些?

        1.基墩之間的水平距離應根據熱膨脹后的尺寸確定; 

        2.回轉窯基墩的布置應滿足以下要求:

        3.回轉窯的安裝尺寸應始終以冷窯為基礎; 

        4.回轉窯的中心高度應根據熟料冷卻器的類型和布置來確定。

      VOCs廢氣處理設備

        5.窯筒軸向熱膨脹的計算應以皮帶的中心為基礎,止動輪位于傳動裝置附近,并以其兩端為基準。 

        6.基礎表面的坡度應等于窯筒的坡度??讘怪庇诘酌?。 

        7.回轉窯多于兩個時,確定兩個回轉窯之間的中心距離。

        8.符合窯頭和窯尾設備的布置要求;

        9.設備操作維護方便; 

        10.結合中央控制房間的合理位置。                                                                   



      文章來源:萍鄉江華環保RTO設備網

      文章標題:關于旋轉式蓄熱氧化爐;化工行業有機廢氣處理的方法

      文本地址:http://www.thaixzeed.com/news/1809.html

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